Dinnissen Process Technology

Dinnissen Process Technology With 75 yrs. of experience in industrial processes, Dinnissen is a world leader in process technology In 1948 we created our first machine.

Today, billions of people consume products that are touched by our machines, every day. By thinking win-win in everything we do, by seeing problems as potential solutions, and by doing the right things when nobody’s watching, we have become a global leader in process technology in the world of powders, particles and granules. Food & pharma, petfood, dairy, chemicals & minerals, and animal feed & a

quafeed: Regardless of which industry you operate in, Dinnissen can optimize, innovate and automate your entire process with customized solutions, all developed, manufactured and tested in-house. From automation product intake, conveying & handling, feeding & weighing, mixing & processing, milling & grinding, sifting and packaging. We optimize your performance and efficiency throughout your entire process. Together, we’ll keep your lead. English: www.en.dinnissen.nl
Nederlands: www.dinnissen.nl
Deutsch: www.de.dinnissen.nl

Customer Story: Nöll & Co ⬇️Hoe verhoog je de output zonder een tweede productielijn toe te voegen?Nöll & Co, specialist...
30/04/2026

Customer Story: Nöll & Co ⬇️

Hoe verhoog je de output zonder een tweede productielijn toe te voegen?

Nöll & Co, specialist in de verwerking van droge zuivelproducten, vond het antwoord samen met Dinnissen en OEM-partner Votech. Op hun locatie in Büren hadden korte onderbrekingen tussen mengen en afvullen direct invloed op de totale output. Zodra de afvullijn kort stilviel, moest ook de menglijn stoppen.

De oplossing: een bufferhopper onder de bestaande ontvangsthopper. Hierdoor ontstaat een tussenbuffer tussen mengen en afvullen, waardoor de menglijn kan blijven draaien wanneer de afvullijn tijdelijk stopt.

Met deze aanpassing profiteert Nöll & Co van:
👉 15 tot 20% meer output uit dezelfde productielijn
👉 Ongeveer 30 minuten extra productietijd wanneer de afvullijn stilstaat
👉 Een flexibelere procesflow tussen mengen en afvullen
👉 Beperkte impact op de productie door de ombouw te combineren met preventief onderhoud

Het resultaat is duidelijk: hogere output, betere afstemming tussen processtappen en geen noodzaak voor een extra productielijn.

Zoals technisch manager Matthias Kremer aangeeft: “We hebben nu ongeveer vijftien tot twintig procent meer output. Dat komt neer op ongeveer één extra productiedag per week.”

Benieuwd naar het volledige verhaal achter deze samenwerking? ⬇️

Lees hier de volledige customer story: https://dinnissen.com/nl/nieuws/customer-story-noll-co-2026

Gisteren mochten wij bij Dinnissen een enthousiaste groep scholieren verwelkomen tijdens de Jongeren Bedrijvendag.Deze s...
26/03/2026

Gisteren mochten wij bij Dinnissen een enthousiaste groep scholieren verwelkomen tijdens de Jongeren Bedrijvendag.

Deze scholieren kozen ervoor om technologie eens van dichtbij in de praktijk te beleven. Tijdens hun bezoek kregen ze een rondleiding door onze productieomgeving, zagen ze hoe complexe procesinstallaties worden gebouwd en staken ze zelf de handen uit de mouwen in de werkplaats.

Het was erg leuk om te zien hoe snel het enthousiasme ontstaat zodra ze echt zelf aan de slag gaan. Als tastbare herinnering aan deze dag maakten alle scholieren hun eigen unieke sleutelhanger om mee naar huis te nemen.

Al met al was het een zeer geslaagde dag en een mooie eerste kennismaking met de wereld van de procestechnologie. Bedankt voor jullie enthousiasme!

25/03/2026

Het D-Innocenter gaat de laatste fase van de bouw in 🏗️

Het D-Innocenter staat. Nu de afronding in zicht komt, is het onmiskenbare Dinnissen-karakter van de faciliteit steeds duidelijker zichtbaar. Terwijl de buitenzijde nagenoeg gereed is, wordt er binnen met man en macht gewerkt aan de installatie en afwerking.

In deze nieuwe R&D- en testfaciliteit van 2.000 m² in Sevenum optimaliseren we procesoplossingen voordat ze in de praktijk worden ingezet. In de ene hal ontwikkelen en testen we samen met onze klanten specifieke machines en procesconfiguraties. In de andere hal bouwen we complete productielijnen op en testen we deze onder omstandigheden die de uiteindelijke productieomgeving nauwgezet nabootsen.

Door capaciteiten vooraf in kaart te brengen en prestaties te valideren, lossen we eventuele knelpunten vroegtijdig op. Dit minimaliseert de risico’s bij ingebruikname en garandeert een gecontroleerde opstart op locatie.

We kijken ernaar uit om het D-Innocenter binnenkort officieel in gebruik te nemen en samen met onze klanten aan bewezen procesoplossingen te werken.

Customer Story: Peka Kroef ⬇️Hoe voeg je een derde kruidlijn toe én verbeter je tegelijk de mengkwaliteit?Peka Kroef, pr...
16/03/2026

Customer Story: Peka Kroef ⬇️

Hoe voeg je een derde kruidlijn toe én verbeter je tegelijk de mengkwaliteit?

Peka Kroef, producent van verse en gekoelde aardappelproducten, vond het antwoord samen met Dinnissen. Op de locatie in Venray ontstond behoefte aan extra mengcapaciteit naast twee bestaande mengers. De oplossing moest passen bij de gewenste capaciteit. Ook moest die zorgen voor een beter en consistenter mengresultaat, voldoen aan voedselveiligheidseisen en praktisch werkbaar zijn voor operators.

Met de nieuwe menglijn profiteert Peka Kroef van:
👉 Een derde kruidlijn met een custom menger die aansluit op de bestaande lijn en beschikbare ruimte
👉 Zeer gelijkmatige mengresultaten door de opwaartse mengbeweging van de Pegasus menger
👉 Producttests vóór levering en een pragmatische samenwerking tijdens engineering en realisatie

De nieuwe installatie draait inmiddels dagelijks betrouwbaar in productie. Voor Peka Kroef zit de meerwaarde niet alleen in de menger zelf. Ook het meedenken over de constructie eromheen en de inpassing in de bestaande lijn maakte hierin het verschil.

Zoals Project Manager Engineering Grard Nooijen aangeeft: “De samenwerking is goed verlopen en de oplossing werkt zoals verwacht, daarom hebben we voor de volgende menglijn opnieuw voor Dinnissen gekozen.”

Benieuwd naar het volledige verhaal achter deze samenwerking? ⬇️

Lees hier de volledige customer story: https://dinnissen.com/nl/nieuws/customer-story-peka-kroef

Afgelopen week hadden we een leuke groep leerlingen van Basisschool De Ezelsbrug uit Sevenum op bezoek. Een uniek kijkje...
05/02/2026

Afgelopen week hadden we een leuke groep leerlingen van Basisschool De Ezelsbrug uit Sevenum op bezoek. Een uniek kijkje achter de schermen, en voor ons extra speciaal omdat zij uit 'ons eigen' Sevenum komen.

Ze gingen direct zelf aan de slag met techniek door hun eigen sleutelhangers te lassen. Hun enthousiasme was prachtig om te zien. Wie weet maakten we vorige week wel kennis met de nieuwe generatie technische specialisten van Dinnissen!

Gisteren waren we aanwezig op het Raayland College in Venray om leerlingen kennis te laten maken met Dinnissen Process T...
23/01/2026

Gisteren waren we aanwezig op het Raayland College in Venray om leerlingen kennis te laten maken met Dinnissen Process Technology en technisch vakmanschap.

Met praktijkgerichte demonstraties, waaronder een lasopstelling die binnen onze eigen organisatie is ontwikkeld, kregen leerlingen van dichtbij inzicht in technisch vakmanschap.

De interactie en nieuwsgierigheid die we zagen, laten zien hoe belangrijk het is om jongeren vroeg met techniek in aanraking te brengen.

Het verbinden van jong talent aan de sector blijft essentieel voor de toekomst van onze industrie.

22/01/2026

Łukasz Patyk nieuwe manager van het D-Innocenter

We zijn trots om Łukasz Patyk te benoemen tot manager van het D-Innocenter, onze nieuwe R&D- en testfaciliteit van 2,000 m² die bijna gereed is op ons hoofdkantoor. Met meer dan 15 jaar ervaring in process engineering en zaadtechnologie is Łukasz op 1 september 2025 bij ons gestart.

“Hoewel ik uit een ander segment van de procesindustrie kom, zag ik direct de kracht van Dinnissen in het koppelen van technologie aan de praktische toepassing. Het D-Innocenter is de plek waar die werelden samenkomen. Hier helpen we klanten hun processen te testen en risico’s te beperken,” aldus Łukasz Patyk.

Het D-Innocenter brengt klanttesten en fabrieksacceptatietesten onder één dak. Het bestaat uit twee hallen met de hoogte en indeling om complete proceslijnen onder realistische omstandigheden te simuleren, en werkt volgens een gestructureerde aanpak: heldere doelstellingen en materiaalintake, labvoorproeven, pilotproeven, datagedreven rapportage en waar nodig video. Klanten kunnen onder echte productieomstandigheden testen, upgrades of nieuwe recepturen valideren, risico’s verkleinen en doorlooptijden verkorten in food, feed, petfood en chemicals.

Ons doel is eenvoudig: het D-Innocenter laten uitgroeien tot het natuurlijke startpunt voor elk complex of innovatief project, waar klanten, onze specialisten en technologypartners van elkaar leren en ideeën uitmonden in bewezen oplossingen.

Voor meer details en vervolgstappen: lees meer via https://dinnissen.com/nl/nieuws/Lukasz-patyk-nieuwe-manager-van-het-d-innocenter.

19/01/2026

Dropping soon: D-Innocenter

Hou onze pagina in de gaten, want later deze week delen we een grote update over ons gloednieuwe D-Innocenter!

Bezoek aan de MBO Opleidingsmarkt van Dendron CollegeGisteravond waren we aanwezig op de MBO Opleidingsmarkt, een region...
14/01/2026

Bezoek aan de MBO Opleidingsmarkt van Dendron College

Gisteravond waren we aanwezig op de MBO Opleidingsmarkt, een regionale markt voor het beroepsonderwijs waar scholen en bedrijven leerlingen helpen bij het verkennen van technische studierichtingen en loopbaanopties. We waren er om de eerste oriëntatie te ondersteunen en praktische vragen te beantwoorden. Het was een inspirerende en informatieve avond met veel goede gesprekken.

Dank aan Aron, Theo, Emilia, Lars en Edwin voor hun inzet namens Dinnissen. We hopen dat onze gesprekken leerlingen duidelijke richting hebben gegeven voor hun volgende stap.

Ben je benieuwd naar leren en werken bij Dinnissen? Neem gerust contact met ons op.

Customer Story: NZIC verhoogt throughput van cement met 40%New Zealand Independent Cement (NZIC) is een relatief nieuwe ...
08/01/2026

Customer Story: NZIC verhoogt throughput van cement met 40%

New Zealand Independent Cement (NZIC) is een relatief nieuwe speler op de Nieuw-Zeelandse markt. Hun missie: de lokale cementaanvoer op het Zuidereiland structureel versterken. Om de overstap te maken van een tijdelijke naar een permanente oplossing, sloeg NZIC de handen ineen met Skookum en Dinnissen. Het resultaat? Een robuuste proceslijn met hoge capaciteit, ontworpen voor maximale prestaties op de lange termijn.

Met deze nieuwe installatie zet NZIC grote stappen:

👉 100 ton cement per uur verwerken via dense phase pneumatisch transport.
👉 Een verwachte verbetering van de doorlooptijd van circa 40 procent zodra de lijn operationeel is.

De volledige lijn is eerst opgebouwd en uitgebreid getest tijdens een Factory Acceptance Test (FAT) bij Dinnissen in Sevenum. Hierdoor kon NZIC de prestaties vooraf nauwkeurig beoordelen, risico’s bij de inbedrijfstelling minimaliseren en het proces volledig optimaliseren voordat alles op transport ging naar Nieuw-Zeeland.

Samen leggen NZIC, Skookum en Dinnissen een sterke basis voor een schaalbare en toekomstbestendige cementaanvoer op het Zuidereiland.

Benieuwd naar het hele verhaal achter deze samenwerking? ⬇️

Lees hier de volledige customer story:
www.dinnissen.com/nl/nieuws/customer-story-nzic

Adres

Horsterweg 66
Sevenum
5975NB

Openingstijden

Maandag 07:30 - 17:00
Dinsdag 07:30 - 17:00
Woensdag 07:30 - 17:00
Donderdag 07:30 - 17:00
Vrijdag 07:30 - 17:00

Telefoon

+31774673555

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer Dinnissen Process Technology nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.

Delen